नई ऊर्जा लिथियम बैटरी पैक लाइनों में लागू डेकोवेल रिमोट I/O मॉड्यूल

ऊर्जा भंडारण बैटरी पैक प्रक्रिया का तात्पर्य है कई व्यक्तिगत बैटरी पैक को एक पूर्ण ऊर्जा भंडारण बैटरी पैक में संश्लेषित करना, जो कि अपस्ट्रीम सेल उत्पादन और डाउनस्ट्रीम वाहन या ऊर्जा भंडारण प्रणाली अनुप्रयोगों के बीच एक महत्वपूर्ण कड़ी है।

पैक असेंबली आमतौर पर स्वचालित उत्पादन लाइनों पर पूरी की जाती है, जिसमें सेल परीक्षण, छँटाई, समूहीकरण, असेंबलिंग और अन्य प्रमुख चरण शामिल हैं, और अंतिम बैटरी पैक के प्रदर्शन और गुणवत्ता को सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक चरण को सख्ती से नियंत्रित और प्रबंधित करने की आवश्यकता होती है।

01 बैटरी पैक प्रक्रिया को समझना

ऊर्जा भंडारण बैटरी असेंबली लाइन को मुख्य रूप से ध्रुव टुकड़ा उत्पादन, इलेक्ट्रिक सेल उत्पादन, परीक्षण और असेंबली में विभाजित किया गया है।

इलेक्ट्रोड निर्माण

पहले चरण में बैटरी के एनोड और कैथोड इलेक्ट्रोड का उत्पादन शामिल है। इसमें कच्चे माल को घोल में मिलाना, घोल को धातु की पन्नी पर लेपित करना और पन्नी को इलेक्ट्रोड शीट में काटना शामिल है जो वेल्डिंग टैब के लिए उपयुक्त हैं। इन इलेक्ट्रोड शीट को फिर रोल में अगले प्रोसेस में ले जाया जाता है।

सेल असेंबली

इस चरण में, सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड शीट को मिलाकर एकल बैटरी सेल बनाए जाते हैं। मुख्य प्रक्रियाओं में इलेक्ट्रोड को घुमाना या स्टैक करना, सेल टैब को वेल्ड करना, सेल को सुरक्षात्मक गोले में डालना और इलेक्ट्रोलाइट तरल इंजेक्ट करना शामिल है। ये प्रक्रियाएं इलेक्ट्रोड सामग्री को पूरी तरह से कार्यात्मक बैटरी सेल में बदल देती हैं।

परीक्षण और अंतिम पैक असेंबली

अंतिम चरण में फॉर्मेशन (विशेष कंटेनरों में सेल रखकर रासायनिक सक्रियण), क्षमता परीक्षण और अंतिम पैक असेंबली शामिल है। प्रत्येक सेल के प्रदर्शन और सुरक्षा का परीक्षण किया जाता है, और केवल योग्य सेल को शिपमेंट या बड़े सिस्टम में एकीकरण के लिए बैटरी मॉड्यूल में पैक किया जाता है।

02 लिथियम बैटरी पैक लाइन ऑटोमेशन में प्रमुख चुनौतियाँ

लिथियम बैटरी पैक लाइनें फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर, प्रॉक्सिमिटी स्विच, वायवीय सोलनॉइड वाल्व और वेल्डिंग रोबोट जैसे ऑटोमेशन घटकों की एक विस्तृत श्रृंखला को एकीकृत करती हैं। पूरी लाइन में सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए कुशल, सटीक और विश्वसनीय सिग्नल अधिग्रहण और नियंत्रण महत्वपूर्ण हैं।

इसे सपोर्ट करने के लिए, उच्च-प्रदर्शन इनपुट-आउटपुट मॉड्यूल आवश्यक हैं। डेकोवेल रिमोट I/O मॉड्यूल का व्यापक रूप से वेल्डिंग फिक्स्चर, लिफ्टिंग कन्वेयर और रोटरी टेबल जैसे स्टेशनों में सेंसर सिग्नल एकत्र करने और एक्ट्यूएटर्स को नियंत्रित करने के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे ऑटोमेशन दक्षता और सिस्टम स्थिरता में सुधार होता है।

03 पैक लाइनों के लिए डेकोवेल ऑटोमेशन समाधान

डेकोवेल रिमोट IO मॉड्यूल का व्यापक रूप से इलेक्ट्रोलाइट इंजेक्शन चरण के बाद प्रमुख पैक प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, एक प्रमुख घरेलू नई ऊर्जा कंपनी में, पैक लाइन को उच्च ऑटोमेशन स्तर वाले पांच क्षेत्रों में विभाजित किया गया है। कन्वेयर सिस्टम इलेक्ट्रिक ड्रम मोटर्स का उपयोग करता है, और एक FANUC छह-अक्ष रोबोट लाइन के अंत में सामग्री हैंडलिंग और पैलेटाइजिंग को संभालता है।

नियंत्रण प्रणाली नेटवर्क संचार के लिए ओम्रॉन सीजे श्रृंखला पीएलसी और डिवाइसनेट प्रोटोकॉल का उपयोग करती है। डेकोवेल FS इंटीग्रेटेड IO मॉड्यूल - लगभग 300 यूनिट - सेंसर से सिग्नल एकत्र करते हैं और रोबोट ग्रिपर और वायवीय सिलेंडर जैसे एक्ट्यूएटर्स को नियंत्रित करते हैं। यह समाधान मूल ओम्रॉन लोकल I/O सेटअप को बदल देता है, जिससे ग्राहक की लागत कम होती है और सिग्नल ट्रांसमिशन स्थिरता में सुधार होता है।

04FS इंटीग्रेटेड I/O मॉड्यूलविशेषताएँ

• ईथरकैट, प्रोफ़िनेट, डिवाइसनेट, सीसी-लिंक और सीसी-लिंक IE फील्ड बेसिक सहित कई औद्योगिक बस प्रोटोकॉल का समर्थन करता है

• प्लग-इन टर्मिनलों के साथ त्वरित स्थापना

• कॉम्पैक्ट आकार और तंग संरचनात्मक डिजाइन

• शून्य डेटा पैकेट हानि के साथ स्थिर संचार

• रसद, शिक्षा, ऑटोमेशन मशीनरी और रोबोटिक वर्कस्टेशन को कवर करने वाले बहुमुखी अनुप्रयोग