उच्च परिशुद्धता वाले उद्योगों जैसे कि ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स, अर्धचालकों और माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स में, फोटोरेसिस्ट कोटिंग प्रक्रिया फोटोलिथोग्राफी में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।जैसे-जैसे तेजी से उत्पाद पुनरावृत्तियों और सख्त उपज नियंत्रण की मांग बढ़ती है, कोटिंग उपकरण को अधिक बुद्धिमान, लचीला और विश्वसनीय नियंत्रण प्रणालियों की सुविधा के लिए विकसित किया जाना चाहिए।
इस प्रक्रिया में प्रकाशसंवेदनशील सब्सट्रेट पर एक समान रूप से कार्यात्मक फिल्म लागू करना शामिल है, जो बाद के जोखिम और विकास चरणों के दौरान सटीक पैटर्न हस्तांतरण सुनिश्चित करता है।तापमान जैसे पर्यावरणीय कारकउच्च गुणवत्ता वाले परिणामों को बनाए रखने के लिए, आर्द्रता और कोटिंग मोटाई की निरंतर निगरानी और सटीक नियंत्रण किया जाना चाहिए।
हाल ही में एक परियोजना में, ग्राहक ने मुख्य नियंत्रक के रूप में एक Siemens S7-1200 पीएलसी को अपनाया और इसे डीकोवेल के आरएस श्रृंखला प्रोफाइनट आई/ओ मॉड्यूल के साथ एकीकृत किया।इस प्रणाली ने विभिन्न प्रकार के संकेतों जैसी प्रमुख चुनौतियों का समाधान किया।, एकाधिक नियंत्रण बिंदुओं, और एक विकेंद्रीकृत, लचीला I / O समाधान को लागू करके स्थान-सीमित लेआउट।
प्रणाली विन्यासः
मास्टर स्टेशन:1 × RS-PN2
डिजिटल इनपुटः4 × 16DI
डिजिटल आउटपुटः4 × 16DO
एनालॉग इनपुटः1 × 8AI
पूरी प्रणाली प्रोफाइनैट के माध्यम से सीमेंस पीएलसी के साथ संवाद करती है ताकि वास्तविक समय में सेंसर डेटा एकत्र किया जा सके और कोर उपकरण जैसे कि हलचल मोटर, स्प्रे यूनिट और हीटिंग मॉड्यूल को नियंत्रित किया जा सके।अनुकूलित कोटिंग गुणवत्ता और प्रक्रिया स्थिरता सुनिश्चित करना.
लचीली वितरित स्थापना
मॉड्यूल को फील्ड उपकरणों के पास स्थापित किया जा सकता है, जिससे केबल की लंबाई और वायरिंग समय में काफी कमी आती है, जबकि समग्र तैनाती को सुव्यवस्थित किया जाता है।
मुख्यधारा के पीएलसी के साथ उच्च संगतता
प्रोफाइन प्रोटोकॉल के लिए पूर्ण समर्थन सीमेंस और अन्य प्रमुख पीएलसी प्रणालियों के साथ निर्बाध एकीकरण की अनुमति देता है, विकास समय को कम करता है और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।
महत्वपूर्ण प्रक्रिया मापदंडों के लिए सटीक नियंत्रण
एनालॉग मॉड्यूल वास्तविक समय में इष्टतम प्रक्रिया स्थितियों को बनाए रखने के लिए तापमान, आर्द्रता और कोटिंग मोटाई जैसे प्रमुख चरों की निगरानी करते हैं।
स्थिर आपूर्ति श्रृंखला के साथ स्केलेबल तैनाती
30,000 से अधिक इकाइयों की वार्षिक मात्रा के साथ, इस समाधान को कई उच्च अंत इलेक्ट्रॉनिक सामग्री विनिर्माण लाइनों में व्यापक रूप से स्थापित किया गया है।
डीकोवेल आरएस सीरीज के आई/ओ मॉड्यूलों को लागू करके, कोटिंग सिस्टम ने प्राप्त कियाः
पर्यावरण और प्रक्रिया मापदंडों की वास्तविक समय निगरानी
एकाधिक एक्ट्यूएटरों का सटीक नियंत्रण
आसान उन्नयन के लिए मॉड्यूलर सिस्टम डिजाइन
बेहतर कोटिंग एकरूपता और उत्पाद उपज
जैसे-जैसे बुद्धिमान विनिर्माण में तेजी आती है, उत्पादन लाइनों के उन्नयन में लचीली, स्केलेबल और बनाए रखने में आसान नियंत्रण प्रणाली आवश्यक हो रही है।डेकोवेल आरएस श्रृंखला वितरित आई/ओ मॉड्यूल तेजी से उन्नत फोटोरेसिस्ट कोटिंग अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा विकल्प बन रहे हैं.
उच्च परिशुद्धता वाले उद्योगों जैसे कि ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स, अर्धचालकों और माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स में, फोटोरेसिस्ट कोटिंग प्रक्रिया फोटोलिथोग्राफी में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।जैसे-जैसे तेजी से उत्पाद पुनरावृत्तियों और सख्त उपज नियंत्रण की मांग बढ़ती है, कोटिंग उपकरण को अधिक बुद्धिमान, लचीला और विश्वसनीय नियंत्रण प्रणालियों की सुविधा के लिए विकसित किया जाना चाहिए।
इस प्रक्रिया में प्रकाशसंवेदनशील सब्सट्रेट पर एक समान रूप से कार्यात्मक फिल्म लागू करना शामिल है, जो बाद के जोखिम और विकास चरणों के दौरान सटीक पैटर्न हस्तांतरण सुनिश्चित करता है।तापमान जैसे पर्यावरणीय कारकउच्च गुणवत्ता वाले परिणामों को बनाए रखने के लिए, आर्द्रता और कोटिंग मोटाई की निरंतर निगरानी और सटीक नियंत्रण किया जाना चाहिए।
हाल ही में एक परियोजना में, ग्राहक ने मुख्य नियंत्रक के रूप में एक Siemens S7-1200 पीएलसी को अपनाया और इसे डीकोवेल के आरएस श्रृंखला प्रोफाइनट आई/ओ मॉड्यूल के साथ एकीकृत किया।इस प्रणाली ने विभिन्न प्रकार के संकेतों जैसी प्रमुख चुनौतियों का समाधान किया।, एकाधिक नियंत्रण बिंदुओं, और एक विकेंद्रीकृत, लचीला I / O समाधान को लागू करके स्थान-सीमित लेआउट।
प्रणाली विन्यासः
मास्टर स्टेशन:1 × RS-PN2
डिजिटल इनपुटः4 × 16DI
डिजिटल आउटपुटः4 × 16DO
एनालॉग इनपुटः1 × 8AI
पूरी प्रणाली प्रोफाइनैट के माध्यम से सीमेंस पीएलसी के साथ संवाद करती है ताकि वास्तविक समय में सेंसर डेटा एकत्र किया जा सके और कोर उपकरण जैसे कि हलचल मोटर, स्प्रे यूनिट और हीटिंग मॉड्यूल को नियंत्रित किया जा सके।अनुकूलित कोटिंग गुणवत्ता और प्रक्रिया स्थिरता सुनिश्चित करना.
लचीली वितरित स्थापना
मॉड्यूल को फील्ड उपकरणों के पास स्थापित किया जा सकता है, जिससे केबल की लंबाई और वायरिंग समय में काफी कमी आती है, जबकि समग्र तैनाती को सुव्यवस्थित किया जाता है।
मुख्यधारा के पीएलसी के साथ उच्च संगतता
प्रोफाइन प्रोटोकॉल के लिए पूर्ण समर्थन सीमेंस और अन्य प्रमुख पीएलसी प्रणालियों के साथ निर्बाध एकीकरण की अनुमति देता है, विकास समय को कम करता है और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।
महत्वपूर्ण प्रक्रिया मापदंडों के लिए सटीक नियंत्रण
एनालॉग मॉड्यूल वास्तविक समय में इष्टतम प्रक्रिया स्थितियों को बनाए रखने के लिए तापमान, आर्द्रता और कोटिंग मोटाई जैसे प्रमुख चरों की निगरानी करते हैं।
स्थिर आपूर्ति श्रृंखला के साथ स्केलेबल तैनाती
30,000 से अधिक इकाइयों की वार्षिक मात्रा के साथ, इस समाधान को कई उच्च अंत इलेक्ट्रॉनिक सामग्री विनिर्माण लाइनों में व्यापक रूप से स्थापित किया गया है।
डीकोवेल आरएस सीरीज के आई/ओ मॉड्यूलों को लागू करके, कोटिंग सिस्टम ने प्राप्त कियाः
पर्यावरण और प्रक्रिया मापदंडों की वास्तविक समय निगरानी
एकाधिक एक्ट्यूएटरों का सटीक नियंत्रण
आसान उन्नयन के लिए मॉड्यूलर सिस्टम डिजाइन
बेहतर कोटिंग एकरूपता और उत्पाद उपज
जैसे-जैसे बुद्धिमान विनिर्माण में तेजी आती है, उत्पादन लाइनों के उन्नयन में लचीली, स्केलेबल और बनाए रखने में आसान नियंत्रण प्रणाली आवश्यक हो रही है।डेकोवेल आरएस श्रृंखला वितरित आई/ओ मॉड्यूल तेजी से उन्नत फोटोरेसिस्ट कोटिंग अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा विकल्प बन रहे हैं.
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