ऑटोमोटिव स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग सिस्टम में डीकोवेल वाल्व टर्मिनल

1परियोजना की पृष्ठभूमि

ऑटोमोटिव विनिर्माण में, उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए घटकों की स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग और सटीक असेंबली महत्वपूर्ण हैं।एक विशेष ऑटोमोबाइल पार्ट्स उत्पादन लाइन को निम्नलिखित चुनौतियों का सामना करना पड़ा:

• उच्च परिशुद्धता की आवश्यकताएं: वाहन शरीर के साथ निर्बाध एकीकरण सुनिश्चित करने के लिए घटकों को कन्वेयर से असेंबली वर्कस्टेशन में ±0.1 मिमी की पोजिशनिंग सटीकता के साथ स्थानांतरित किया जाना चाहिए।
• जटिल संकेत परस्पर क्रिया: प्रणाली को एक साथ कई सिलेंडर समूहों को नियंत्रित करने और 30 से अधिक चुंबकीय सेंसरों से वास्तविक समय में प्रतिक्रिया एकत्र करने की आवश्यकता है।
• वायरिंग अनुकूलन दबाव: पारंपरिक सेटअप के लिए प्रत्येक सेंसर के लिए स्वतंत्र बिजली और सिग्नल वायरिंग की आवश्यकता होती है, जिससे भारी नियंत्रण कैबिनेट और कठिन रखरखाव होता है।
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2डीकोवेल वाल्व टर्मिनल का समाधान और भूमिका

इस परियोजना में एकसीमेंस S7-1200 पीएलसीमुख्य नियंत्रक के रूप में,डीकोवेल एमटीसी श्रृंखला विस्तार योग्य वाल्व टर्मिनलउच्च कुशल एकीकृत नियंत्रण प्राप्त करने के लिए।

1वाल्व टर्मिनल का बहुक्रियाशील एकीकरण

एकीकृत सोलेनोइड वाल्व नियंत्रण और संकेत अधिग्रहण

• Decowell वाल्व टर्मिनल शामिलडिजिटल आउटपुट (डीओ) मॉड्यूलसिंगल-सोलेनोइड वाल्वों को सीधे चलाने के लिए, सिलेंडर गति को नियंत्रित करने के लिए।
• यहविस्तार योग्य इनपुट मॉड्यूलसमर्थनतीन तारों वाला चुंबकीय स्विचबाहरी बिजली स्रोत की आवश्यकता के बिना कनेक्शन। वाल्व टर्मिनल सेंसरों को शक्ति प्रदान करता है और संकेत प्राप्त करता है।

सरलीकृत वायरिंग

• पारंपरिक समाधानों में प्रत्येक सेंसर के लिए अलग-अलग पावर और सिग्नल वायरिंग की आवश्यकता होती है।
• डीकोवेल के मॉड्यूलर वाल्व टर्मिनलबिजली की आपूर्ति और संकेत संचरण को एकीकृत करता है, केबल उपयोग को कम करने के लिए50%, तारों को सरल बनाने और विफलता दर को कम करने के लिए।

2उच्च-सटीक स्थिति और गति नियंत्रण

सटीक सिलेंडर गति

• वाल्व टर्मिनल नियंत्रणपीएलसी कमांड के माध्यम से सोलेनोइड वाल्व स्विचिंग, सटीक घटक पकड़ने, स्थिति, और लॉक करने के लिए सक्षम।
• एदोहरी सत्यापन प्रणालीसंयोजन करनापोजिशनिंग पिन और दृष्टि सहायतावाहन के शरीर के साथ घटक के सटीक संरेखण को सुनिश्चित करता है।

वास्तविक समय में प्रतिक्रिया तंत्र

• 30 चुंबकीय सेंसरलगातार सिलेंडर की स्थिति की निगरानी करें।
• संकेत वाल्व टर्मिनलों के माध्यम से प्रेषित होते हैंपीएलसी के लिए इनपुट मॉड्यूल, यांत्रिक विचलन के कारण असेंबली त्रुटियों को रोकने के लिए एक बंद लूप नियंत्रण प्रणाली का गठन।

3लचीला विस्तार और आसान रखरखाव

मॉड्यूलर विस्तार

• दएमटीसी श्रृंखलावाल्व टर्मिनल समर्थनगर्म-बदले जाने वाले I/O मॉड्यूल, जो उत्पादन लाइन के उन्नयन या प्रक्रिया परिवर्तन के लिए लचीले चैनल विस्तार की अनुमति देता है।

त्वरित निदान

• अंतर्निहितएलईडी स्थिति संकेतदोषों की त्वरित पहचान करने में सक्षम, औसत रखरखाव समय को घटाकर४०%.
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3मुख्य लाभ और उपलब्धियां

दक्षता में सुधार

• प्रति कार्यस्थल चक्र समय घटाकरआठ सेकंड, वार्षिक उत्पादन क्षमता को बढ़ाकर500,000 इकाइयां.
• पोजिशनिंग सटीकता में सुधार±0.05 मिमी, दोषपूर्ण दरों को घटाकर0०.०२%.

लागत अनुकूलन

• तारों की लागत में 60% की कमीऔर35% कम नियंत्रण कैबिनेट स्थानउपयोग।
• दएकीकृत डिजाइनरखरखाव की लागत और स्पेयर पार्ट इन्वेंट्री को कम करता है।

बढ़ी हुई विश्वसनीयता

• यह प्रणाली लगातार दो वर्षों से चल रही है।3,000 घंटे 99.8% स्थिरता दर के साथ.
• दतीन तार सेंसर बिजली की आपूर्तिडिजाइन वोल्टेज उतार-चढ़ाव को झूठे ट्रिगर का कारण बनने से रोकता है।

4उद्योग का मूल्य और भविष्य के दृष्टिकोण

Decowell के विस्तार योग्य वाल्व टर्मिनल, इसके साथएकीकृत शक्ति नियंत्रण-फिडबैक डिजाइन, प्रदान करता हैलागत प्रभावीऑटोमोटिव स्वचालित असेंबली के लिए समाधान। हार्डवेयर एकीकरण के अलावा, यह निम्नलिखित क्षेत्रों में उद्योग की प्रगति को चलाता हैः

• बुद्धिमान उन्नयन: भविष्य के लिए समर्थनप्रोफाइनेट/इथरकैटसंचार दूरस्थ पैरामीटर विन्यास और पूर्वानुमान रखरखाव को सक्षम करता है।
• सतत विनिर्माण: कम शक्ति वाले मॉड्यूल डिजाइन समर्थनऊर्जा दक्षता और कार्बन में कमी, के अनुरूपईएसजी लक्ष्य.

निष्कर्ष

जैसे-जैसे ऑटोमोबाइल उद्योगलचीला और बुद्धिमान निर्माण, Decowell के वाल्व टर्मिनल एककोर न्यूरल नोडइस केस स्टडी में एकस्केलेबलतकनीकी ढांचा, निर्माताओं की सहायताउत्पादन क्षमता और गुणवत्ता दोनों में सुधारभविष्य की चुनौतियों के अनुकूल होते हुए।