ग्राहक प्रशंसापत्र: Decowell MTC श्रृंखला वाल्व द्वीप का उपयोग चावल पैकेजिंग उपकरण के लिए करने के बाद, प्रभाव तुरंत हुआ है! डाउन-प्लग वायरिंग बेहद स्थिर और कंपन-मुक्त है, जिससे वायरिंग समस्याओं के कारण होने वाला डाउनटाइम समाप्त हो जाता है। एकीकृत I/O फ़ंक्शन वायरिंग को बहुत सरल करता है, और दबाव और निकास क्षेत्र और भी अधिक सरल हैं, जो उपकरण के प्रदर्शन में बहुत सुधार करते हैं, और हम बहुत संतुष्ट हैं!
1. उद्योग विश्लेषण: चावल पैकेजिंग लाइन
चावल पैकेजिंग उपकरण के आंतरिक वैक्यूम पैकेजिंग प्रक्रिया के अंत में, प्रक्रिया में कई नाजुक चरण शामिल हैं, जैसे सामग्री परिवहन, वैक्यूमिंग और सीलिंग। वैक्यूम पैकेजिंग के माध्यम से, यह चावल पैकेजिंग बैग के अंदर की हवा को प्रभावी ढंग से बाहर कर सकता है, सूक्ष्मजीवों के विकास को रोक सकता है, चावल की शेल्फ लाइफ बढ़ा सकता है, और साथ ही भंडारण और परिवहन के दौरान ऑक्सीकरण और नमी के कारण चावल को खराब होने से रोक सकता है, ताकि इसके स्वाद और पोषक तत्वों की मात्रा को बनाए रखा जा सके।
हालांकि, उद्योग के विकास के साथ, वास्तविक संचालन में चावल पैकेजिंग उपकरण ने धीरे-धीरे कुछ दर्द बिंदुओं को उजागर किया है।
2. ऑन-साइट दर्द बिंदु: MTC श्रृंखला वाल्व द्वीप को हल करना आसान है
पारंपरिक चावल पैकेजिंग उपकरण कार्यक्रम लंबे समय तक संचालन में, समस्या धीरे-धीरे दिखाई दी।
दर्द बिंदु 1: खराब स्थिरता
चावल की पैकेजिंग में उपकरण निरंतर कंपन पैदा करेगा, पारंपरिक कार्यक्रम में उपयोग किए जाने वाले बाहरी वायरिंग प्रकार के वाल्व द्वीप, लंबे समय तक कंपन के बाद, सोलनॉइड वाल्व वायरिंग भागों में विफलता की संभावना होती है, जिसके कारण सिलेंडर सामान्य रूप से काम नहीं करता है, और अंततः उपकरण बंद हो जाता है, जिससे उत्पादन क्षमता गंभीर रूप से प्रभावित होती है।
MTC श्रृंखला वाल्व द्वीप:
1. डाउन-प्लग वायरिंग डिज़ाइन को अपनाना, सोलनॉइड वाल्व को फास्टनिंग स्क्रू के माध्यम से आधार के साथ दृढ़ता से तय किया गया है।
2. उपकरण के कंपन वातावरण में, सोलनॉइड वाल्व के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, कंपन के कारण होने वाली वायरिंग विफलता से प्रभावी ढंग से बचने और उपकरण के निरंतर और स्थिर संचालन के लिए एक ठोस गारंटी प्रदान करने के लिए, बड़ी संख्या में कठोर कंपन प्रयोगों के बाद।
दर्द बिंदु 2: जटिल लेआउट, बोझिल वायरिंग
चावल पैकेजिंग उपकरण का समग्र लेआउट कॉम्पैक्ट है, एक छोटे से क्षेत्र को कवर करता है, लेकिन इसकी स्वचालन की डिग्री अधिक है; बड़ी संख्या में सेंसर और एक्चुएटर उपकरण के सभी भागों में वितरित किए जाते हैं, जिसके लिए पचास से साठ I/O बिंदुओं की आवश्यकता होती है। पारंपरिक समाधान में, I/O मॉड्यूल सभी विद्युत कैबिनेट में स्थापित होते हैं, और उपकरण के प्रत्येक कोने में सेंसर की वायरिंग बेहद बोझिल होती है, जो न केवल बहुत अधिक जनशक्ति और समय का उपभोग करती है, बल्कि उपकरण के रखरखाव और प्रबंधन के लिए भी अनुकूल नहीं है।
पारंपरिक कार्यक्रम क्रमशः रैक के समग्र उठाने और वायवीय वाइब्रेटर नियंत्रण के लिए रैक के निचले कोनों में वाल्व के कई सेट का उपयोग करता है।
MTC श्रृंखला वाल्व द्वीप:
1. एक एकीकृत I/O फ़ंक्शन के साथ, यह मूल कैबिनेट I/O को बदल सकता है। जब I/O मॉड्यूल वाला वाल्व द्वीप उपकरण पर स्थापित होता है, तो सेंसर को वाल्व द्वीप के I/O बिंदुओं से जोड़ा जा सकता है, और विद्युत कैबिनेट में केबल खींचने की आवश्यकता नहीं होती है, जो उपकरण के समग्र वायरिंग लेआउट को बहुत अनुकूलित करता है और वायरिंग की लागत और रखरखाव की कठिनाई को कम करता है।
2. MTC श्रृंखला वाल्व द्वीप के दबाव विभाजन और निकास विभाजन फ़ंक्शन मूल चार सेट वाल्व को एक सेट में एकीकृत कर सकते हैं। दबाव विभाजन के माध्यम से, यह रैक लिफ्टिंग सिलेंडर के लिए उच्च दबाव प्रदान कर सकता है ताकि उसकी कार्य मांग को पूरा किया जा सके; इस बीच, निकास विभाजन के माध्यम से, यह रैक सिलेंडर के गिरने के दौरान अत्यधिक निकास मात्रा से ट्रिगर होने वाले वायवीय वाइब्रेटर खराबी से प्रभावी ढंग से बचता है, और उपकरण के एयर सर्किट की संरचना को सरल करता है।
ग्राहक का मूल कार्यक्रम एक बाहरी वायरिंग मैनिफोल्ड प्रोग्राम अपनाता है, उपकरण कंपन, चावल के छींटे की घटना की उपस्थिति के कारण, और सोलनॉइड वाल्व नियंत्रण विफलता का जोखिम है। ग्राहक द्वारा हमारे MTC श्रृंखला वाल्व द्वीप को अपनाने के बाद, मुख्य लाभ इस प्रकार हैं:
1. उपकरण का मॉड्यूलर असेंबली: वाल्व द्वीप की एकीकृत I/O विशेषताओं के साथ, उपकरण के असेंबली मोड को अनुकूलित किया जा सकता है।
उपकरण फ्रेम को आउटसोर्सिंग फैक्ट्री द्वारा संसाधित किया जाता है, और विद्युत कैबिनेट और कार्यक्रम भागीदार द्वारा प्रदान किए जाते हैं। वाल्व द्वीप को तीन छोटे कैबिनेट में विभाजित किया जा सकता है और पहले से ही प्री-असेम्बल किया जा सकता है। एक बार सभी सामग्री तैयार हो जाने के बाद, केवल सिलेंडरों, सेंसर और अन्य घटकों को कारखाने में स्थापित और वायर्ड करने की आवश्यकता होती है।
यह मॉड्यूलर असेंबली विधि उपकरण के असेंबली चक्र को बहुत कम कर देती है और उत्पादन क्षमता में सुधार करती है; डाउन-प्लग सोलनॉइड वाल्व ठोस और विश्वसनीय रूप से जुड़े होते हैं, जिससे विफलता का जोखिम कम हो जाता है।
2. लाइन लेआउट अनुकूलन: सभी सेंसर को पास में वायर्ड किया जा सकता है, जिससे पिछली जटिल वायरिंग बदल जाती है। यह न केवल बहुत अधिक श्रम बचाता है और वायरिंग लागत को कम करता है, बल्कि उपकरण की समग्र सौंदर्यशास्त्र में भी सुधार करता है।
साथ ही, अनुकूलित वायरिंग लेआउट उपकरण के दैनिक रखरखाव और समस्या निवारण के लिए अधिक सुविधाजनक है, जो उपकरण के स्थिर संचालन के लिए मजबूत समर्थन प्रदान करता है। इसके अतिरिक्त, सोलनॉइड वाल्व दबाव ज़ोनिंग कर सकता है, वाल्व द्वीपों के एक ही सेट में, दो अलग-अलग गैस आपूर्ति दबाव प्राप्त करने के लिए।
विशिष्ट विन्यास:
मुख्य स्टेशन: Magmeet PLC
लागू प्रक्रिया अनुभाग: आंतरिक वैक्यूम पैकेजिंग
परियोजना विन्यास:
MTC-CEC-A-2-A12-L-10-06-S-A
MTC-EEC-A-2-A8D1-B-10-06-S-A
